消失模鑄造碳缺陷的產(chǎn)生原理和解決方法

碳缺陷產(chǎn)生的原理和解決方法碳缺陷是消失模鑄造特有的一種缺陷，表現(xiàn)為塑料泡沫熔化產(chǎn)物殘留在鑄件上,占據(jù)了鐵液位置,造成碳缺陷。原因如下:

圖1 ：負(fù)壓不夠

A工藝設(shè)計(jì)不夠：有的企業(yè)片面控制粘砂，負(fù)壓設(shè)計(jì)太低,如:灰鐵鑄件用-0.03Mpa，薄壁件勉強(qiáng)交貨，厚大件因?yàn)闅饣锒啵?fù)壓抽不及產(chǎn)生碳缺陷。

解決方法：修改工藝,提高箱內(nèi)真空度。

B. 設(shè)備缺陷

（1）砂箱漏氣：砂箱在負(fù)壓作用下有絲絲漏氣聲，雖然主管道負(fù)壓表真空度很高，但砂箱內(nèi)負(fù)壓不夠，抽不及泡沫氣化物，形成碳缺陷。

解決方法：焊補(bǔ)砂箱。

（2）砂箱紗網(wǎng)堵塞使負(fù)壓抽不走氣泡沫氣化物，致使箱內(nèi)負(fù)壓低，形成碳缺陷。

解決方法：更換砂箱紗網(wǎng)。

（3）砂箱負(fù)壓管道設(shè)計(jì)時(shí)截面積小，抽氣流量不夠, 雖然主管道負(fù)壓表真空度很高，但砂箱內(nèi)負(fù)壓不夠，抽不及泡沫氣化物而形成碳缺陷。

解決方法：加大抽氣管道截面積

a.加粗管道

b.增加負(fù)壓抽氣管道。

圖2
（4）自動(dòng)負(fù)壓對(duì)接裝置偏移漏氣，造成箱內(nèi)負(fù)壓低。

解決方法：檢查負(fù)壓對(duì)接裝置。

（5）水循環(huán)真空泵缺水：無(wú)水密封引起負(fù)壓低。

解決方法：檢查水源供水。

（6）砂箱上口有澆注垃圾（塑料薄膜。鐵和砂混合物），使塑料薄膜封不嚴(yán)砂箱，抽真空時(shí)漏氣，形成碳缺陷。

解決方法:清理砂箱上口澆注垃圾。

圖3
（7）橡膠管道與砂箱和負(fù)壓閥門(mén)接口處漏氣，箱內(nèi)負(fù)壓降低，形成碳缺陷。

解決方法：用塑料薄膜堵漏。

（8）塑料薄膜抽到主管道內(nèi)，阻擋氣流暢通過(guò)，形成碳缺陷。

解決方法：一旦發(fā)現(xiàn)負(fù)壓管道真空度不夠，其他原因排除后，檢查濾砂罐。

1.2  澆注過(guò)程引起負(fù)壓不夠

（1）澆口杯底部塑料薄膜在鐵液澆注時(shí)被燙破，使箱內(nèi)負(fù)壓降低。形成碳缺陷。

解決方法: 澆口杯底部用泥條隔離塑料薄膜，避免燙破塑料薄膜。

（2）澆注時(shí)澆包沒(méi)有對(duì)準(zhǔn)澆口杯，使鐵液灑到澆口杯外，因散砂厚度不夠，鐵液燙破塑料薄膜，使箱內(nèi)負(fù)壓降低，形成碳缺陷。

解決方法：增加散砂厚度,鐵液對(duì)準(zhǔn)澆口杯澆注。

（3）澆注速度慢或斷流時(shí)，大量空氣進(jìn)入型腔，使塑料泡沫液化物氧化，產(chǎn)生大量氣體,負(fù)壓抽出流量趕不上塑料泡沫氣體產(chǎn)生的量，使多余氣化物占據(jù)了鐵液位置,形成碳缺陷。解決方法：澆注時(shí)，鐵液應(yīng)始終充滿(mǎn)澆口杯。(或直澆道)

1.3  鐵液碳含量過(guò)高解決方法：降低碳當(dāng)量。

1.4  白模密度過(guò)大為了追求白模表面質(zhì)量，忽識(shí)了白模密度控制。

解決方法：控制預(yù)發(fā)密度及烘干工藝。

1.5  涂料透氣性差解決方法：更換涂料配方或使用商品涂料。